（一）双预热式点火炉结构简介
高炉煤气双预热式点火炉由点火炉和预热炉两部分组成，预热炉设在点火炉之后。主烧嘴安装在点火炉顶部，进入主烧嘴的煤气和空气温度为250～450℃,可保证点火炉内的点火温度达1100～1150℃以上，因而可满足点火工艺要求。预热炉内设有预热烧嘴、空气换热器、煤气换热器及烟气排出口，由预热烧嘴燃烧高炉煤气所产生的900℃烟气，首先进入空气换热器，将点火炉助燃风加热到300～400℃,再进入高炉煤气换热器，将煤气预热到250～300℃,离开煤气换热器的烟气通过排出口进入烧结机料层，既不污染环境，又可对点火后的料面起到保温作用。
（二）技术特点
技术特点如下：
(1)采用煤气、空气双预热技术提高燃料燃烧温度，使点火温度达到1100～1150℃以上。
(2)采用点火保温炉的结构形式，将换热器巧妙纳入“保温炉”内(习惯上称之为预热炉),组成一套整体设备。
(3)保持双斜带式点火炉的点火技术特征。
(4)采用高效换热器，传热系数大，结构合理，使用寿命长。
(5)预热烧嘴适宜于燃烧高炉煤气，燃烧稳定，不易熄火。
（三）使用效果
第一台高炉煤气双预热式点火器，于1991年7月推出，用于宣化钢铁厂1号烧结机，两年多来实践效果显著，随后在鄂钢、西宁钢厂、上钢一厂推广使用，为烧结行业以高炉煤气代替焦炉煤气，从而为节省能源提供了一种有利手段。下面以西宁24m2烧结机为例，介绍其使用效果。
西宁24m2烧结机以焦炉煤气为点火燃料，常因焦炉煤气供应问题影响烧结生产，为此,1996年10月将点火炉改为高炉煤气双预热式，改烧高炉煤气后由于煤气、空气双预热，使点火炉温度仍保持在1100～1150℃以上，取得了较好的使用效果。
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